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          全自動靜壓造型線

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          粘土砂自動化造型生產線

          作者:造型線 時間:2018-12-08 來源:未知

          粘土砂自動化造型生產線

          產品簡介:靜壓造型被認為是潮模砂理想的造型方法,其設備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成(快換型板為選項),緊實工藝分為四個過程

          產品詳情常見問題(8)在線下單


          一、    設備的主要技術特點
          1、靜壓造型機
          1.1造型機主要結構組成
          靜壓造型被認為是潮模砂理想的造型方法,其設備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成(快換型板為選項),緊實工藝分為四個過程:
          (1)加砂
                 以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗,將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內。
          (2)壓實
                 砂型在多觸頭的壓實下得到最終緊實,壓實比壓可在0.2~1.5Mpa區間內調節。
          (3)起模
             采用回程起模方式將模板與鑄型分離。
          (4)模板轉換
            回轉工作臺旋轉180度進行上下模切換。
          1.2靜壓造型的優點
          1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。
             靜壓造型的多觸頭壓實過程,盡可能的縮小了鑄型強度上的差值,保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率,工藝性很好。適合多種柴油機及汽車鑄件和其他通用鑄件生產,例如發動機缸體、缸蓋、曲軸,后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。
             1.2.2靜壓造型可以生產精美的鑄件
             (1)多觸頭壓實,可改善鑄型背面硬度,提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度,型腔無疏松、搭橋,鑄件無結疤、粘砂。
             (2)因而靜壓造型可以生產精美的鑄件,資料介紹。
               鑄件重量較手工造型減少:2%
               拔模斜度可減少到:0.5°
               型腔高寬比可達2:1,可實現高吊砂,減少芯子量。
          1.2.3環境噪音可降到85db以下,工作條件良好,無震動對設備的影響。
          1.2.4成型率高
             靜壓造型起模成型率:>95%,因而提高了造型的出品率。
          1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小,因而大大減少了清理工作量,有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理,也可減少機加工余量。
          1.2.6因背部壓實,強度好,可以較氣沖造型砂消耗量減少10%,型腔高度上的利用率也提高10~15%。


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